Formation Hygiène et HACCP - Processus de fabrication

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Objectifs de la formation

Cette formation vise à vous donner les connaissances nécessaires pour maîtriser les procédés sensibles de transformation, de conservation et de conditionnement des denrées alimentaires.

À l’issue de la formation, vous serez capable de :

  • Comprendre la réglementation hygiène et sécurité alimentaire applicable aux activités de fabrication
  • Identifier les dangers microbiologiques, chimiques, physiques et biologiques liés aux procédés de production
  • Appréhender les spécificités de la mise sous vide
  • Comprendre les risques liés à la salaison et à la fumaison
  • Identifier les points de vigilance associés à la pasteurisation et à la stérilisation
  • Rédiger une étude des dangers adaptée à votre activité
  • Définir les CCP et PRPo selon la méthode HACCP
  • Maîtriser le risque bactérien lié aux productions
  • Comprendre les notions de DLC, DDM, Aw, pH et test de stabilité
  • Identifier les exigences liées à l’étiquetage des denrées préemballées
  • Sécuriser vos fabrications et préparer votre établissement aux contrôles officiels

Nos 3 Prochaines dates de formation

Qui est concerné par cette formation ?

Cette formation s’adresse aux professionnels qui fabriquent, transforment, conditionnent ou conservent des denrées alimentaires.

Elle concerne notamment :

  • Restaurateurs
  • Cuisiniers et cuisinières
  • Commis de cuisine
  • Traiteurs
  • Artisans des métiers de bouche
  • Responsables de production
  • Responsables qualité
  • Professionnels développant une activité de mise sous vide
  • Professionnels réalisant des préparations en salaison, fumaison, pasteurisation ou stérilisation
  • Toute personne impliquée dans la fabrication, la transformation ou la conservation de denrées alimentaires

Elle est particulièrement recommandée aux établissements qui souhaitent développer de nouveaux produits, allonger la durée de vie de leurs préparations, conditionner des denrées préemballées ou mieux formaliser leur démarche HACCP.

Prérequis : cette formation ne nécessite pas de prérequis.

Validité et cadre réglementaire

La formation s’inscrit dans le cadre de la réglementation européenne dite “Paquet Hygiène”, qui impose aux professionnels du secteur alimentaire de garantir la sécurité des denrées mises sur le marché.

Le règlement CE n°852/2004 prévoit la mise en place de procédures fondées sur les principes HACCP. Pour les activités de fabrication, cette exigence implique une analyse rigoureuse des dangers, une maîtrise des étapes sensibles et une traçabilité adaptée.

Lorsque l’établissement utilise des procédés comme la mise sous vide, la salaison, la fumaison, la pasteurisation ou la stérilisation, la démarche HACCP doit prendre en compte les risques spécifiques associés à chaque technique : contamination initiale, développement bactérien, maîtrise des températures, stabilité du produit, conditionnement, durée de vie et conditions de conservation.

Une attestation de formation est remise à l’issue de la session.

Le programme complet de la formation

La formation alterne apports théoriques, échanges interactifs, exercices pratiques et remise d’outils concrets. Elle permet de relier les exigences réglementaires aux réalités de terrain rencontrées par les professionnels de la restauration, de la transformation et de la fabrication alimentaire.

Maîtriser la réglementation hygiène et sécurité alimentaire

Ce premier module permet de poser les bases réglementaires nécessaires à toute activité de fabrication ou de transformation alimentaire.

Vous étudierez notamment :

  • Les principes du Paquet Hygiène
  • Les obligations des exploitants du secteur alimentaire
  • Les notions de responsabilité, traçabilité et sécurité des denrées
  • Le Plan de Maîtrise Sanitaire
  • Les bonnes pratiques d’hygiène
  • Les procédures fondées sur les principes HACCP
  • Les autocontrôles et la gestion des non-conformités
  • Les exigences documentaires attendues lors des contrôles officiels

L’objectif est de comprendre ce que la réglementation attend d’un professionnel qui fabrique, transforme ou conditionne des denrées alimentaires.

Identifier les dangers liés aux processus de fabrication

Les procédés de fabrication peuvent modifier la nature du produit, sa durée de vie, sa stabilité et son niveau de risque sanitaire.

Ce module vous permet d’identifier les principaux dangers :

  • Dangers microbiologiques
  • Dangers chimiques
  • Dangers physiques
  • Dangers biologiques
  • Contaminations croisées
  • Développement bactérien
  • Risques liés aux matières premières
  • Risques liés au personnel, aux locaux et au matériel
  • Risques liés aux températures
  • Risques liés au conditionnement et au stockage
  • Risques liés à une mauvaise définition de la durée de vie du produit

Vous apprendrez à relier chaque danger à une étape précise de fabrication afin de définir les mesures de maîtrise appropriées.

Comprendre la mise sous vide

La mise sous vide est une technique utile pour conditionner et conserver certains produits, mais elle nécessite une grande rigueur sanitaire.

Vous aborderez :

  • Les principes de la mise sous vide
  • Les produits concernés et les limites de la technique
  • Les risques microbiologiques spécifiques
  • Les conditions d’hygiène avant conditionnement
  • La maîtrise des températures
  • Le choix du conditionnement
  • Les règles de conservation
  • La détermination de la durée de vie
  • Les contrôles et enregistrements à prévoir

L’objectif est de comprendre comment utiliser la mise sous vide sans créer de risque sanitaire supplémentaire.

Maîtriser la salaison et la fumaison

La salaison et la fumaison sont des procédés traditionnels qui doivent être intégrés à une démarche HACCP structurée.

Ce module permet d’étudier :

  • Les principes de la salaison
  • Les principes de la fumaison
  • Les paramètres influençant la sécurité du produit
  • Le rôle du sel, de l’humidité et de la température
  • Les risques microbiologiques associés
  • Les conditions de stockage
  • Les points de vigilance lors de la fabrication
  • Les autocontrôles à mettre en place
  • Les conséquences d’un défaut de maîtrise

Vous apprendrez à mieux identifier les étapes sensibles et à sécuriser vos procédés.

Comprendre la pasteurisation et la stérilisation

La pasteurisation et la stérilisation sont des procédés thermiques qui doivent être parfaitement maîtrisés pour garantir la sécurité sanitaire des produits.

Vous étudierez :

  • Les principes de la pasteurisation
  • Les principes de la stérilisation
  • Les objectifs sanitaires de chaque procédé
  • Les couples temps / température
  • Les risques liés à un traitement insuffisant
  • La maîtrise du refroidissement
  • La stabilité du produit
  • Les contrôles après fabrication
  • Les enregistrements nécessaires
  • Les limites et précautions à respecter

Ce module vous permet de comprendre comment adapter vos pratiques selon le produit, le procédé utilisé et les conditions de conservation prévues.

Rédiger l’étude des dangers et définir les CCP et PRPo

L’étude des dangers est au cœur de la démarche HACCP. Elle permet d’identifier les étapes critiques de votre processus et de définir les mesures de maîtrise adaptées.

Vous apprendrez à :

  • Décrire un processus de fabrication
  • Identifier les dangers à chaque étape
  • Évaluer la gravité et la probabilité des risques
  • Définir les mesures de prévention
  • Identifier les CCP
  • Identifier les PRPo
  • Mettre en place des limites critiques
  • Prévoir les actions correctives
  • Organiser les vérifications
  • Formaliser les enregistrements

L’objectif est de rendre votre démarche HACCP concrète, opérationnelle et adaptée à vos fabrications.

Maîtriser les bases de microbiologie appliquée

La microbiologie est indispensable pour comprendre les risques liés aux productions alimentaires.

Ce module aborde :

  • Les principales familles de micro-organismes
  • Les bactéries pathogènes d’origine alimentaire
  • Les conditions favorables au développement bactérien
  • Le rôle de la température
  • Le rôle de l’eau disponible
  • Le rôle du pH
  • Les risques liés aux produits conditionnés ou transformés
  • Le risque Listeria monocytogenes
  • Les conséquences sanitaires et réglementaires d’une contamination

Vous apprendrez à mieux comprendre pourquoi certains procédés exigent des contrôles renforcés.

Définir la durée de vie des produits : DLC, DDM et études de vieillissement

La durée de vie d’un produit ne peut pas être définie au hasard. Elle doit être cohérente avec le procédé utilisé, la nature du produit, les conditions de conservation et les résultats d’autocontrôle.

Vous aborderez :

  • La différence entre DLC et DDM
  • Les critères de choix d’une durée de vie
  • Les études de vieillissement
  • Le challenge test Listeria monocytogenes
  • L’analyse de l’évolution microbiologique du produit
  • Les conditions de conservation
  • Les conséquences d’une durée de vie mal définie
  • Les preuves à conserver dans le Plan de Maîtrise Sanitaire

Ce module permet de mieux comprendre les éléments à réunir avant de commercialiser ou distribuer un produit fabriqué.

Comprendre les notions d’Aw, de pH et de test de stabilité

Certains paramètres influencent directement la capacité des micro-organismes à se développer dans un aliment.

Vous étudierez :

  • L’activité de l’eau, ou Aw
  • Le pH
  • Le lien entre Aw, pH, température et développement microbien
  • Les tests de stabilité
  • Les produits concernés
  • Les limites d’interprétation
  • L’intégration de ces données dans l’analyse HACCP

L’objectif est de mieux comprendre les critères techniques qui permettent de sécuriser les produits transformés ou conditionnés.

Maîtriser l’étiquetage des denrées préemballées

Lorsqu’un produit est fabriqué, conditionné puis remis au consommateur ou à un autre professionnel, l’étiquetage devient un point essentiel de conformité.

Ce module permet d’aborder :

  • Les mentions obligatoires
  • La dénomination du produit
  • La liste des ingrédients
  • Les allergènes
  • La quantité nette
  • La DLC ou DDM
  • Les conditions de conservation
  • Les coordonnées du responsable de la denrée
  • Le lot de fabrication
  • Les informations utiles à la traçabilité
  • Les conséquences d’un étiquetage incomplet ou erroné

Vous apprendrez à identifier les points de vigilance pour limiter les risques de non-conformité.

Préparer son établissement aux contrôles officiels

Les activités de fabrication alimentaire peuvent faire l’objet de contrôles sanitaires. La qualité des pratiques et des documents présentés est déterminante.

Vous apprendrez à préparer :

  • Le Plan de Maîtrise Sanitaire
  • Les fiches de fabrication
  • Les diagrammes de fabrication
  • L’étude des dangers
  • Les enregistrements de température
  • Les autocontrôles microbiologiques
  • Les preuves de nettoyage et désinfection
  • Les justificatifs de traçabilité
  • Les éléments liés à la durée de vie des produits
  • Les étiquettes et documents de commercialisation

Vous verrez également comment réagir de manière professionnelle lors d’un contrôle et comment corriger rapidement une non-conformité.

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